磁子攪拌反應(yīng)釜具有密封性能優(yōu)良，加熱迅速，耐高溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無環(huán)境污染。
廣泛應(yīng)用于科研，實驗室試驗，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保衛(wèi)生潔凈*。
所有反應(yīng)釜均可接受客戶的個性化定制。

磁子攪拌反應(yīng)釜：

磁子攪拌反應(yīng)釜主要應(yīng)用于化工和材料研究中不需要攪拌的實驗，可以配備壓力表、進氣閥、放氣閥、探底管、熱電偶及過程進樣口等。
特點：  
       1、新型的緊固結(jié)構(gòu)：
以往的法蘭緊固結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜每次試驗開始準(zhǔn)備期間，都要將反應(yīng)釜所有的螺栓*擰下，添加好反應(yīng)物料后需再次挨個重新擰上并緊固。單棵螺絲的開釜和密封過程需要轉(zhuǎn)動十幾圈，每臺反應(yīng)釜均有多個螺栓，試驗過程中費時費力。
       采用半月抱環(huán)式快速開啟緊固結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)機構(gòu)相比，每次試驗需要打開釜時，只需將螺絲擰松1圈左右即可輕松將抱環(huán)從側(cè)邊取下，快速打開反應(yīng)釜。
         上緊過程也同樣簡單省力。且每個抱環(huán)螺栓壓力作用于下部的墊環(huán)上，墊環(huán)再壓緊釜頭，使螺栓的力量能夠均勻分配給釜頭。而傳統(tǒng)法蘭結(jié)構(gòu)為保證均勻受力對緊固力量及對角線緊固順序有嚴格的要求，對操作人員的操作技能要求比較高，稍不注意就會導(dǎo)致反應(yīng)釜泄漏而重新緊固密封。
        2、小空間雙線密封結(jié)構(gòu)：
聚四氟乙烯（PTFE)作為優(yōu)良的耐腐蝕材料廣泛應(yīng)用于儀器密封環(huán)節(jié)，但其本身在250度時即會產(chǎn)生冷流變形。
     為克服這一矛盾，采用精密加工小空間雙線密封技術(shù)，將實驗室反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜釜頭和釜體密封間隙控制在非常小的范圍內(nèi)，PTFE在高溫下變形，但接合間隙過小PTFE無法變形冷流到密封槽外部，只能在槽內(nèi)部變形膨脹，從而使反應(yīng)釜的密封性進一步增強，并且在釜頭和釜體密封面加工有V型密封溝，增大密封面積。zui終實現(xiàn)該密封面在規(guī)定使用溫度下，溫度越高密封性能越好。
        3、無死空間探底管：
實驗室級別反應(yīng)樣品量一般都比較小，并且某些樣品價格昂貴。所以實驗設(shè)備對實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性及經(jīng)費的影響比較明顯。比如添加液體物料時的掛壁情況就是一個比較突出的問題。采用探底管直通入釜，中間沒有任何轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)致的死空間。如果將進氣口變?yōu)榍蜷y，可以在反應(yīng)中途通過注射器直接插入釜內(nèi)注入物料。適合添加微量反應(yīng)物。
        4、嚴格的選材：
材料對合成釜的耐用性和安全至關(guān)重要，秉承安全耐用的理念，全部非攪拌釜主體部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。其中標(biāo)配閥門管件等均采用進口品牌，增加使用可靠性。
        5、安全：
所有實驗室反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜標(biāo)配壓力泄放安全閥，可以自行設(shè)定zui高使用壓力。確保反應(yīng)釜的安全使用。
        6、靈活的選配及定制：可以選配攪拌加熱控制器，控制內(nèi)部溫度并進行攪拌。所有反應(yīng)釜均可接受客戶的個性化定制。